Odată cu dezvoltarea continuă a industrializării Chinei, mașinile de trefilare au jucat un rol indispensabil în prelucrarea sârmei, în special în industria sârmei de oțel, a sârmei de cupru, a plasticului, a betisoarelor din bambus, a lemnului, a sârmei și a cablurilor.Mașinile de trefilare pot fi împărțite în mașini de trefilat metal, mașini de trefilat din plastic, mașini de trefilat din bambus și lemn, în funcție de utilizările lor.Printre acestea, mașina de trefilare în linie este principalul echipament de producție pentru prelucrarea metalelor.Poate trage la rece sârma de oțel la specificațiile necesare la un moment dat.Cu o eficiență ridicată de lucru și o zonă mică de echipamente, este un tip comun și mai avansat.Cu toate acestea, are cerințe mai mari privind sincronizarea și răspunsul dinamic al motorului și este cel mai dificil de controlat una dintre mașinile de trefilare.În continuare, vom introduce aplicarea invertorului inteligent din seria EN700 în mașina de trefilare în linie.
Introducerea procesului
Mașina de sârmă în linie este un echipament obișnuit de prelucrare a sârmei metalice, care este utilizat în principal pentru prelucrarea sârmei de oțel, sârmă de cupru, sârmă de aliaj, sârmă de sudură și alte materiale și este compus din plăți, sârmă și sârmă. a incepe.Detaliile sunt după cum urmează:
Achitarea piesei: introduceți în principal materialele prelucrate în partea de trefilare.În această etapă, cablul poate rezista la tensiuni mari.Se adoptă plata pasivă.Motorul trebuie să aibă un cuplu mare și o viteză de funcționare stabilă atunci când pornește și funcționează la viteză mică.
Partea de trefilare: tijele sunt trase pas cu pas prin matrițele de trefilare la toate nivelurile aici (13 matrițe în total), iar fiecare nivel este antrenat de un convertor de frecvență și un motor de frecvență variabilă.În această legătură de proces, este necesar ca performanța convertorului de frecvență să fie fiabilă, astfel încât motorul să aibă o precizie mare a vitezei electrice, răspuns dinamic rapid, tensiune constantă a firului și rotire continuă, asigurând astfel calitatea produsului finit.
Partea de înfășurare: Este folosită în principal pentru a înfășura firul prelucrat pe bobină.Este necesar ca, indiferent dacă începe să accelereze, se oprește să decelereze sau funcționează cu o viteză constantă, să fie sincronizat cu viteza de linie a motorului a părții de trefilare pentru a asigura un efect de înfășurare stabil.
Configuratia sistemului
Sistemul de echipamente de teren utilizează comunicația MODBUS pentru funcționare.Fiecare set de echipamente este echipat cu 19 convertoare inteligente de frecvență din seria EENEN EN700.Pentru partea de trefilare, fiecare nivel este antrenat de un convertor de frecvență și un motor de frecvență variabilă.Fiecare convertor de frecvență este echipat cu un card de expansiune pentru a se conecta la codificatorul motorului pentru a forma un control vectorial în buclă închisă.
Ora postării: 05-ian-2023